Бизнес, предпринимательство, экономика
Вредное влияние водорода на сварку металлоизделий
Среди всех процессов обработки металлов, одним из самых важных и широкораспространенных являяется сварка, но следует помнить, что при расплавлении металлов многие примеси и сами металлы могут вступать в реакции с газами атмосферы, поглощать их и в следствие этого менять свойства сварного шва, что в итоге может существенно снизить качество готового изделия. Для того чтобы избежать этого необходимо перед сваркой каждой конкретной марки чугуна, ознакомиться с его свойствами при сварке. Чтобы предотвратить насыщение металла водородом при сварке стали, необходимо:
1. Обеспечить минимальное содержание влаги в покрытии и флюсах, в окружающей шов атмосфере и на кромках металла. С этой целью применяемые для сварки электроды следует тщательно просушивать путем прокалки. Для покрытий основного типа прокалку ведут при 350° С в течение 5 ч. Хранить электроды следует в сухом месте, а при их увлажнении вновь подвергать прокалке перед выдачей сварщику. Сварщики при работе на открытом воздухе должны иметь герметически закрывающиеся футляры для хранения электродов. При работе под дождем и снегом места сварки должны быть надежно защищены от попадания влаги палатками из брезента, фанеры и других материалов.
Перед сваркой необходимо тщательно протирать и просушивать кромки металла, не оставляя на них влаги.
При сварке труб концы их нужно закрывать деревянными пробками, чтобы не допустить циркуляции влажного воздуха внутри трубы и подсоса его из трубы в шов.
2. Использовать проволоку без ржавчины и удалять ржавчину с кромок свариваемого металла.
3. Стараться не применять многопроходных швов при автоматической сварке под флюсом, так как при наложении последующих слоев водород насыщает нижележащие слои в момент их расплавления.
Легирование металла шва. Легированием называется процесс введения в сплав элементов, придающих ему требуемые свойства. Путем легирования металл шва пополняют элементами, содержание которых уменьшилось по сравнению с нормой вследствие выгорания их при сварке. Для придания металлу шва особых свойств (повышенной прочности, твердости, жаростойкости, коррозийной стойкости и др.) его можно легировать дополнительными элементами, не содержащимися в основном металле. Легирующие элементы — марганец, хром, никель, титан, молибден и др. вводят или в состав проволоки электрода, или в его покрытие, или во флюс. Вводимые элементы при сварке частично выгорают (окисляются) и поэтому не полностью переходят в металл шва, что учитывают, рассчитывая количество этих элементов при легировании. Большему выгоранию подвергаются элементы, вводимые в покрытие и флюс, и меньшему — в сварочную проволоку. Чем лучше раскислен наплавленный металл, тем большее количество легирующего элемента им усваивается. Степень усвоения вводимых элементов также зависит от тонкости помола частей покрытия, рода, полярности и величины тока, длины дуги и других факторов. С понижением сродства элемента с кислородом степень его усвоения металлом при легировании возрастает. Также необходимо помнить что каждая конкретная марка чугуна или стали имеет свой химический состав и поэтому вначале перед сваркой необходимо ознакомиться с ее особенностями при сварке, так среди чугунов иногда используются серый чугун и ковкий чугун и каждый сплав имеет свои характерные реакции на термообработку и соответственно имеет разную температуру закалки, отпуска и другие характеристики.